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1、对金属或非金属材料进行防腐涂装之前，对基体表面进预处理，这是防腐涂装的一个非常重要的环节，如果表面处理不当，会直接影响涂层对基体的附着力、涂层的品质及对基体的保护性能、涂层使用寿命、涂层外观等，分析表明表面处理的质量是影响涂层质量的主要因素。
2、影响防腐涂层达不到设计防腐年限的主要因素大都是表面处理不符合要求，尤其对钢结构及装置区内的非保温防腐储罐、反应釜、管道外壁等，更是如此，有的管廊钢结构和防腐储罐外壁短短六个月出现点蚀，不到一年开始大面积锈蚀，流“黄水”。
3、只比较关心防腐涂料品质、在行业的应用效果及业绩，忽略表面处理要求，甚至于表面处理的基本要求归咎于防腐储罐防腐涂料施工条件苛刻，相对而言，不愿意在表面处理上花钱、花精力，这样，势必造成防腐保护寿命大大缩短。
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储罐的加热特点。
1、加温速度更快，热传导率，不容易积垢。
2、可对浓稠液态定量分析加温，必须是多少加温是多少。
3、浓稠液态不容易发生部分高溫、碳化，确保了浓稠液态品质及电加热器传热效。
4、储罐内冒油口溫度大，确保了导出浓稠液态流通性。
5、防止了不断对罐里浓稠液态开展加温，确保了浓稠液态饱和度、减少了浓稠液态解决的成本费。
6、使用期限长，抗腐蚀、耐热、耐髙压、防积垢作用，巨大的提升了热交换器总体特性。
7、加工工艺产品结构设计，确保了浓稠液态成功排出及比较好的“抽罐底”功效。
8、可达到机械自动化，可依据浓稠液态的出入溫度及下油流量监控蒸气切削速度。
9、结构紧凑，安裝与检修便捷，不容易由于电加热器的组装而危害储罐的安全性。
10、相对性于电加热器方法，更安全性，加温更柔和，对浓稠液态质量危害更小。
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化工储罐的表面防腐处理：
化工储罐外墙的一种腐蚀主要是底板外墙的大气电化学腐蚀。这主要是由于大气中水、氧、温差的变化、沿海盐雾、化学气氛等腐蚀性气体的腐蚀、紫外线对涂层的老化破坏。 化工防腐除锈有储罐内壁防腐除锈、储罐外壁防腐除锈，一般储罐外壁防腐除锈比内壁防腐除锈简单得多，储罐体(各种储罐体)内部残留部分油气，特别是油气极限不高时容易发生安全事故防腐材料的选择和涂装对保证罐的长期安全稳定运行非常重要，根据设备的具体使用条件，选择合适的防腐涂料，合理组合，精心施工，可以取得满意的防护效果。随着涂料技术的进步，满足环境保护要求的高固体部分、无溶剂涂料，如防锈蜡，进一步提高涂料的防腐性能，为罐提供更持久可靠的防护。
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化工储罐对储存的化学物质规定：
假如化工储罐中盛装的是气体、物，或有害有腐蚀的，在实际规定上关键是为在储存罐地区内，应配备一些必需的安防设备。而且工作工作人员禁止在其地区、供暖，及其用火照明灯具等，以防将明火带到储存罐地区内，进而产生风险或安全事故。
还必须依照危险物品管理方法的有关要求，来开展实际操作，并且要严格遵守，不可以有一点儿粗心大意，也不可以心存侥幸了，不然会产生风险，而且还会继续导致严重危害。
一般而言，化工储罐主要是用在化工制造行业的，因此常用到的材料，基础规定上是要可以抗腐蚀。对于类型，则有聚丙稀、高压聚乙烯、聚乙烯、不锈钢板、碳素钢、衬钢塑等这种，除此之外，还能够是为钛，或是是FRP等，这二者也是能够的。
