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今天来给大家介绍一下锅炉检测的知识。我希望能帮助大家。让我们一起来看看。

水管锅炉的锅筒

1、锅筒筒体的名义厚度不应小于 6 mm当受热面管与简采用胀接连接时锅简简体的名义厚度不应小于 12 mm，胀接管孔间的净距离不应小于19 mm。

2、当受热面管与锅简采用胀接连接时，管子壁厚不应大于 5 mm，管子外径不应大于 89 mm。3、锅筒筒体上短简节的长度不应小于 300 mm。

4、封头尽量用整块钢板制成。必须拼接时允许用两块钢板拼成。拼接焊缝至封头中心线的距离不大于封头公称内径的 30%，并且不应通过扳边人孔，也不应将拼接焊缝布置在人孔扳边圆弧上。

5、锅简吊杆与锅简环向焊缝间中心距离不应小于 200 mm。吊部位的简体下部180范围内的纵向简体焊缝应磨平。

6、额定蒸汽压力大于0.8 MPa 的蒸汽锅炉凡能够引起筒筒局部热疲劳的连接管(如给水管、加药管等)，在穿过锅简简壁处应加装套管。

7、锅简的低安全水位，应能保证向下降管可靠供水。锅筒的高安全水位，锅炉检测厂家，应能保证可靠的汽水分离。

8、电站锅炉锅筒应设置紧急放水装置，放水管口应高于低安全水位

9、锅筒内部装置应固定牢靠，防止运行中脱落

 

锅炉检测

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水管锅炉的炉膛(水冷壁)

1、水冷壁宜采用膜式管屏结构，保证炉膛的密封性。

2、炉膛水冷壁应保证在其管内有足够质量流速，以保持水冷水动力稳定和传热不发生恶化，对于超高压及其以上参数的锅炉，应有防止传热恶化的措施。

3、对于炉膛水冷壁存在磨损与腐蚀的锅炉，应设置可的防磨与防腐措施。

4、水冷壁的放水点应装在低处，保证水冷警管及其箱内的水能排放干净

5、水冷壁和渣斗结合处应采用良好的密封结构，且不影响水冷警的自由膨胀。

6、直流锅炉应在水冷壁管上装设足够数量的测温装置，监视蒸发受热面出口金属温度

7、锅炉炉膛应设置炉膛压力测量用孔，并提供炉运行及保护压力值。

8、炉顶密封应采用可靠，合理的密封技术。比较难于安装的金属密封件应在制造单位内焊好。确保各受热面膨胀自由、金属密封件不开裂锅炉炉顶不出现漏烟和漏灰。

9、冷灰斗壁面与水平面的夹角应合理，炉腔及冷灰斗的结构应有足够的强度与稳定性

 

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今天来给大家介绍一下锅炉检测的知识。我希望能帮助大家。让我们一起来看看。锅壳锅炉范围和锅炉典型结构型式锅炉范围内管道

1、蒸汽锅炉范围内管道包括给水、蒸汽管道。设置分汽缸的锅炉，从给水泵出口起，到分汽缸出口与外部管道连接界面以内的承压管道;不设置分汽缸的锅炉，从给水泵出口起，到锅炉主蒸汽出口阀以内(不含阀门)的承压管道。锅炉范围内管道所示。

2、热水锅炉范围内管道包括给水、热水管道。设置分水缸、回水缸的锅炉，从给水泵出口起，到分水缸出口与外部管道连接界面以内的承压管道，锅炉检测公司，以及回水缸进口与锅炉连接界面以内的承压管道;不设置分水缸、回水缸的锅炉，从给水泵出口起，到锅炉主热水出口阀以内(不含阀门)的承压管道，以及循环水泵出口与锅炉连接界面以内的承压管道。

3、锅炉范围内管道与外部管道的连接界面包括:

（1）焊接连接的道环向接头坡口端面;

（2）螺纹连接的个螺纹连接端面;

（3）法兰连接的个法兰密封面。