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锅炉安全技术要求中对于材料的基本要求

材料采用及加工特殊要求

1、各类管件(三通、弯头、变径接头等)以及集箱封头等元件可以采用相应的锅炉用钢管材料热加工制作;

2、除各种形式的法兰外，碳素钢空心圆简形管件外径不大于 160mm，合金钢空心圆筒形管件或者管帽类管件外径不大于 114mm，如果加工后的管件同时满足无损检测合格、管件纵轴线与圆钢的轴线平行的相应规定，可以采用轧制或者锻制圆钢加工;

3、灰铸铁不应当用于制造排污阀和排污弯管;

4、额定工作压力小于或者等于 1.6MPa的锅炉以及蒸汽温度小于或者等于300C的过热器，其放水阀和排污阀的阀体可以采用本规程附件 A 中的可锻铸铁或者球墨铸铁制造;

5、额定工作压力小于或者等于 2.5MPa 的锅炉的方形铸铁省煤器和弯头，可以采用牌号不低于 HT200 的灰铸铁制造;额定工作压力小于或者等于 1.6MPa 的锅炉的方形铸铁省煤器和弯头，可以采用牌号不低于 HT150 的灰铸铁制造

锅炉检测

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锅壳锅炉承载构件选材

1、承重结构所用的钢材应具有屈服强度、抗拉强度、断后伸长率和硫、磷含量的合格保证，对焊接结构尚应具有碳当量的合格保证。

2、焊接承重结构以及重要的非焊接承重结构采用的钢材应具有冷弯试验的合格保证:对直接承受动力荷载或需验算疲劳的构件所用钢材应具有冲击吸收能量的合格保证。

3、承重结构所用钢材应县有良好的抗腐蚀性能。

锅壳锅炉焊接材料选材

1、焊条或焊丝的型号和性能应与相应母材的性能相适应，其熔金属的力学性能应符合设计规定，且不应低于相应母材标准的下限值。

2、对直接承受动载荷或需要验算疲劳的结构，以及低温环境下工作的厚板结构，宜采用低氢焊条。

3、受压元件用焊接材料的选用应符合 NB/T47018(所有部分)的要求。

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水管锅炉结构设计的基本要求：

1、锅炉设计的基本原则应符合 GB/T 16507.1 的规定4.14.2

2、设计时应按本文件的规定和 GB/T 16507.1 及 GB/T 16507.4专门要求确定所需考虑的计算荷载及所需进行的荷载计算。

3、设计时应保证元件壁温不超过所用材料的许用温度，此外还需考虑受热面管子内外壁温差及内壁抗蒸汽氧化等因素，材料的选用应符合 GB/T 16507.2 的要求。

4、设计时应按 GB/T 16507，4 中有关强度计算公式或应力分析计算公式和规定，确定受压元件的需要厚度。对于承受荷载的非受压元件应按有关规定确定其计算尺寸。

5、设计时应保证在预期的运行工况下蒸发受热面、过热器、再热器和省煤器系统工作可靠，保证水动力特性稳定，防止传热恶化。

6、炉脖、包墙及尾部烟道的结构应有足够的承载能力，防止出现变形和炉墙垮塌，并应有良好的密封性。

7、膜式壁结构中的扁钢的膨胀系数应和管子相近，扁钢宽度的确定应保证在锅炉运行中不超过其材料许用温度，焊缝结构应保证扁钢有效冷却。

8、承重结构在承受设计载荷时应具有足够的强度、刚度、稳定性及防腐蚀性。

9、炉墙应具有良好的绝热和密封性。

10、各部件的设计应保证其运行时能按设计预定方向自由膨胀，悬吊式锅炉本体设计确定的膨胀中心应予固定，应设置膨胀导向装置保证炉体沿预定方向膨胀。额定压力不小于 9.8 MPa 的锅炉，当设备及固定结构不能承受安全阀排放反力、力等瞬时荷载时，应在适当位置设置阻尼装置以减小所受冲击力，防止设备损坏