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夯扩桩机提高了工作效率，节约了成本，是目前实用的打桩机，复合打桩机复合载体打桩机作为成孔工具的其他方式复合基础施工，还配合潜水钻孔作业。复合载体夯桩机采用液压步行式底盘、箱式门形臂架结构。复合桩夯扩打桩机复合载体夯扩桩机碎石桩渣土桩灰土桩垃圾桩夯实复合载体夯扩桩机在施工内工作时，由液压系统驱动，实现行走、回转、对位、调平等功能，操纵方便、灵活。复合桩夯扩打桩机复合载体夯扩桩机碎石桩渣土桩灰土桩垃圾桩夯实用途：复合载体夯扩桩机主要用于捶击碎石桩、渣土桩和灰土桩施工。
履带式钻机的日常维护步骤同作用机理与特点(一)、履带式螺旋钻机的日常维护步骤
履带式螺旋钻机的日常维护和维护直接关系到履带式螺旋钻机的使用寿命。以下是履带式螺旋钻机的几个维修步骤，并与大家共享。
在第1步中，应定期启动履带式螺旋钻机的立柱导向装置，回转机构，回转支承，斜向支撑机构，斜向支撑螺钉，链轮，导轮和驱动轮支架。检查，润滑脂应按计划添加。
（1）定期的向主卷筒两端的铜套添加润滑脂。
（2）方向盘应至少每周润滑一次，轨道应在地面上空转。注：导轮旋转时应加入导轮加油脂，无油脂溢流时，无油脂溢流时，灌装压力大或不能加入，轨道应拆除，引导轮应疏浚。
（3）挤密桩机每天检查液压系统，找出液压油的不足。
（4）每日检查斜支球头座是否需要加油润滑，并及时的补油。
第2步，电线和油管接头，电缆接头等容易发生摩擦和膨胀，这几者之间应用保护管加以保护。
第3步，每天工作时认真检查动力头、振动锤法兰螺栓、操作机构螺栓螺母的松动情况。
第4步，每天在工作时注意斜支撑杆下的球座是否有弦运动。如果有弦运动，应立即停止工作，移除伸出来的梁下的端盖，使斜支承受压力，并拧紧下端的螺母并锁定，必要时用电焊将螺母焊接。当冬季气温降至零度以下时，应检查伸出的光束中是否没有水，并应及时排除水，以防止冷冻使螺母松动。
第5步，当倾斜支撑件旋转时，应注意是否存在摆动现象。如果有摆动，则需要及时换斜支架中的导铜套或铜螺母。
第6步，液压系统的泵，控制阀和油箱应保持清洁。每次给油箱换油时，一定要仔细的清洁油箱，以防灰尘进入油箱导致故障的发生。
第7步，轨道链条应每天清洗，以确保轨道正常运行。
第8步，应及时换动力头滑动件，滑轮的尼龙套管和主绞盘铜套的磨损。
第9步，钢丝绳的检查、保养和使用应按照相关标准进行。
(二)、夯扩桩机作用机理与特点
夯扩桩机属于复合地基的一种。复合地基是指天然地基在地基处理过程中部分土体得到增强或被置换，或在天然地基中设置加筋材料，加固区是由基体和增强体两部分组成的人工地基。可分为散体材料复合地基、柔性桩复合地基和刚性桩复合地基。
散体材料复合地基如碎石桩复合地基、砂桩复合地基等。
柔性桩复合地基如深层搅拌桩复合地基、旋喷桩复合地基等。
刚性桩复合地基如CFG复合地基、管桩复合地基、钢筋混凝土复合地基(通常其上部设有褥垫层)等。
夯扩桩机复合地基由桩、桩间土及褥垫层三部分构成，通过褥垫层与基础连接，其加固机理为褥垫层受上部基础荷载作用产生变形后以一定的比例将荷载分摊给桩及桩间土，使二者共同受力。同时土体受到桩的挤密而提高承载力，而桩又由于周围土的侧应力的增加而改变了受力性能，二者共同工作，形成了一个复合地基的受力整体，共同承担上部基础传来的荷载。
复合地基设计中，基础与桩和桩间土之间设置一定厚度散体粒状材料组成的褥垫层，是复合地基的一个核心技术。基础下是否设置褥垫层，对复合地基受力影响很大。
若不设置褥垫层，复合地基承载特性与桩基础相似，桩间土承载能力难以发挥，不能成为复合地基。基础下设置褥垫层，桩间土承载力的发挥就不单纯依赖于桩的沉降，即使桩端落在好土层上，也能保证荷载通过褥垫层作用到桩间土上，使桩土共同承担荷载。
长螺旋打桩钻机复合地基无论桩端落在一般土层还是坚硬土层，均可保证桩间土始终参与工作。
由于桩体的强度和模量比桩间土大，在荷载作用下，桩顶应力比桩间土表面应力大，桩可将承受的荷载向较深的土层中传递并相应减少了桩间土承担的荷载。
夯扩桩机加固地基，桩和桩间土一起通过褥垫层形成夯扩桩机复合地基，该复合地基有三种加固作用：桩体作用、褥垫层作用和挤密作用。
(1)桩体作用：承担由基础传来的竖向、水平荷载，对地基土产生一定的挤密作用，提供排水通道，加速地基排水固结。
(2)褥垫层作用：保证桩与桩间土共同承担荷载，减少基础底面的应力集中，调整桩土荷载分担比。
(3)挤密作用：若夯扩桩机采用振动沉管法施工，由于振动挤压作用使得桩间土被挤密。经测试表明，加固后的地基土含水量、孔隙比、压缩系数均有所减小，容重、压缩模量均有所增加，说明桩间土已挤密。
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