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随着的不断发展，液压提升装置机电设备的性能也将逐渐新和完善，在实际操作中如何正确掌握其性能以及安装调试的管理，还需要工作人员在工作中不断积累经验，掌握安装与调试的原理，对于机电设备存在着的故障能够准备的判断和排除，才能机电设备的正常运转。液压提升装置电动机常见故障及维护方法：
异步电动机的故障可分为机械故障和电气故障两类。机械故障如轴承、铁心、风叶、机座、转轴等故障，一般比较容易观察与发现：电气故障主要是定子绕组、电刷等导电部分出现的故障。电动机运行中的监视与维护。液压提升机电动机在运行时，要通过听、看、闻等及时监视电动机，以致当电动机出现不正常现象时能及时切断电源，排除故障。具体项目如下听电动机在运行时发出的声音是否正常。液压提升装置的电动机正常发出的声音应该是平稳、轻快、平均、有节奏的。如果出现尖叫、沉闷、摩擦、撞击等异声时，应立即停机检查。观察电动机有无振动、噪声和异常气味，电动机若出现振动，会引起与之相连的负载部分有不同层度的，形成电动机负载增大，出现超负荷运行，就会烧毁电动机通过多种渠道经常检查。检查电动机的温度及电动机的轴承、定子、外壳等部位的温度有无异常变化，对无电压、电流指不及没有过载保护的电动机，对温升的监视为重要。电动机轴承是否过热，缺油，若发现轴承附近的温升过高，就应立即停机检查。轴承的滚动体、滚道表面有无裂纹、划伤或损缺，轴承间隙是否过大晃动，内环在轴上有无转动等。出现上述任意一种现象，都新轴承后方可再行作业。注意电动机在运行中是否发出焦臭味，如有，说明电动机温度过高，应立即停机检查原因。
液压提升装置的电动机试运行与调试过程中可能发生的故障分为内因和外因两大方面，外因主要是电源和控制方面的问题，例如生产环境如粉尘、湿度都会对电动机产生影响。内因是电动机机械损伤的问题。主要有轴承轴颈磨损、旋转系统不平衡、绕组损坏、铁芯和集流装置损坏等。按照这些故障类型，采取相应的措施可以加快诊断和处理故障的速度。
液压顶升设备液压顶升故障原因和检查方向有以下几点：
1、开关接触不良；
2、电压不足；
3、保护设备熔兹烧断；
4、定子绕组接线故障；
5、电动机负载过重；
6、液压提升装置传动系统被卡住或者机械故障。
按照以上故障原因，替换电源或者保险兹，检查传动机构和负载，修理电动机的二次回路接线。
电动机过热原因和检查方向有以下几点：
1、通风不良，冷却设备故障；
2、定子绕组错误；
3、二相异步电动机断相运行；
4、电源电压不稳定；
5、鼠笼电动机转子断裂。
按照以上故障原因，检查定子绕组接线、检查轴承是否变形、检查通风设备、替换转子、稳定电压。
电动机噪音过大或异常振动故障原因和检查方向有以下几点：
1、液压提升装置电动机基础不稳固；
2、风扇叶片损坏或者碰到机壳；
3、带轮不平衡；
4、电动机与负载轴线不对；
5、负载突然加重；
6、转子或定子相摩擦；
7、润滑不良；
8、电动机两相运行；
9、绕组接地或相间匝间短路。
按以上故障原因，检查设备基底，检查紧固件是否，替换风扇叶片，替换和清洁轴承，替换转子。
液压提升设备故障原因和检查方向有以下几点：
1、负载过大；
2、接线错误；
3、鼠笼电动机转子断条；
4、绕组电动机转子断开；
按照以上故障原因，降低电动机的负载，替换转子，检查电刷的压力。替换接线方法，选择截面大的导线。
泊头市优特液压机械设备制造厂【http://www.btytyyjx.com/】是一家的液压设备制造企业。主要产品有：液压提升设备，液压提升装置，液压顶升设备，烟囱装置，液压泵站，储罐安装设备，电动油泵，钢内筒提升设备，高压胶管，千斤顶，松卡式液压千斤顶，液压油缸，针型阀和三通，不锈钢滚轮输送带等产品。本公司先后与多家大型企业建立了长期稳定的合作关系，同时产品单件或随主机销售到二十余个地区，放心的产品和良好的售后服务深受客户好评。