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倒装法是目前DSJ-200-2700液压顶升装置安装施工的常用方法，其工艺及配套设备有很多种，但其中 先进、可靠、具生命力的当数倒装法液压提升技术。储罐步进液压提升装置为 创，大型储罐倒装法用液压提升设备，液压提升设备及工艺具有 先进水平。DSJ-200-2700液压顶升装置优点。液压提升设备为单作用双级液压缸，用于垂直起降工作,回程需外力或自重回位。
1、操作简便、载荷可调、设备提升时 平稳、同步效果好。
2、兼容性好，大大节省客户的工装成本。
3、可与内圈自动焊机交叉作业。
液压顶升储罐施工质量控制要点跟立式储罐液压提升倒装法一、储罐施工质量控制要点
储罐的垂直度、圆度及直径、棱角度三个几何尺寸是大型储罐倒装法施工的控制尺寸。在施工中，从以下几个方面对这三个尺寸进行控制：
1、垂直度控制
(1)一圈壁板组对时，严格控制单板垂直度和上口水平度，直到调整至规范允许的偏差范围。
(2)立缝组对时控制单板垂直度，环缝组对时要控制好整体垂直度，每张板至少控制3点，出现超差即行调整，避免增大累计偏差。
2、圈度及直径控制
(1)基础圆放线时要选择时机，尽可能在日出前完成，以避免温度对尺寸的影响。
(2)掌控胀圈预制质量是保证施工质量的，其预制弧度偏差严格控制在3mm之内；胀圈间的千斤顶在提升前顶紧，确保均匀受力。
(3)每一圈壁板的收口板下料尺寸应在安装完其他壁板后的自由状态下测量，避免因其他壁板强力组对造成的尺寸误差影响圆度和直径。
(4)每一圈壁板完成后即对圆度及直径进行测量，针对出现的问题制定预控措施并在下一圈壁板安装时执行。
3、棱角度控制(1)立缝组对时应向外人为增加2~3mm棱角，以利于抵消焊接变形，确保把棱角度控制在规范允许范围内。
(2)环缝大坡口焊接完后应对棱角进行测量，如出现较大变形，则应根据变形情况对该部位采取防变形措施，避免造成无法调节的变形和棱角。
二、立式储罐液压提升倒装法
液压提升倒装法适用于各种容量的立式拱顶储罐的安装，尤其适用于5000m³及以上的大型拱顶储罐的倒装提升。
1、施工原理
这种施工方法是在先期施工的罐底板上，进行数个固定垫墩(约400mm高，间距3~4m)的安装，再进行一圈壁板和顶板的组装，沿罐内壁，根据计算确定400mm处均布数台的液压提升机，用提升机的滑动托架操作，将罐壁板下部临时胀紧固定的胀圈托住，随之操纵液压，来提升机的控制柜，各液压机的动作要集中控制，液压提升机将罐体提升，并通过提升杆、胀圈的传递将其升至下一圈壁板高度，这时可进行组装，随后再把提升杆、胀圈落下，再提升组装下一圈壁板，直到整个油罐壁板倒装完哔为止。
2、提升过程
(1)液压顶升设备就位：对液压顶升的提升机进行核算，并安装到位。(2)升前检查：起升前对各种装置进行细致检查，检查各岗位人员是否到位。(3)提升罐体：提升时，在中央控制柜按钮盘上按上升钮，完成一步提升；再按下降钮，使油缸活塞复位。二步提升同一步操作。当提升高度差较大时，关闭其他油缸，单独提升局部较低部位的油缸，至平高时停比提升。(4)调整间距：若用提升机构调整环缝间距，则按间距的大小逐个调整提升架。调整时，关闭油泵，释放下卡头，手动拧开泊缸下回路阀门，油缸在重力作用下向下移动，并及时关闭，反复调节，直至符合要求。
沧州鼎恒液压机械制造有限公司（http://www.dinghengyeya.com）是早期生产液压顶推顶升设备的厂家，其产品在用户当中享有很高的信誉。在具有的先进技术水平。钢内筒顶升设备、储罐液压顶升产品在大型储罐、水柜、煤气柜、电厂脱硫塔、火电厂烟囱钢内筒等钢结构的倒装顶升安装中得到普遍使用。并可以为客户设计制作特种提升设备。