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K型套管由主体管道、垫圈、防脱压盖,螺栓构成。K型套管适用于管道穿过墙壁之处受有振动或有严密性能稳定要求的构筑物,广泛用于建筑、化工、钢铁、自来水,污水处理等单位。如何检测K型套管气密性跟施工特点
{一}、如何检测K型套管气密性
K型套管道气密性检测的常用方法:气密性试验是K型套管生产过程中不可缺少的工序,是产品质量的保证,在使用过程中气密性指标也是非常重要的。生产气体泄漏检测的重要过程包括有毒气体泄漏检测、泄漏检测和气密性试验。
前两个主要由化学传感器检测,通常是在使用组件或系统的过程中。如果有合适的传感器,这种方法比较简单。K型套管的气密性试验需覆盖在K型套管内。如果发生渗漏,就需要清理土壤,破坏混凝土,这将不可避免地影响工程的进度。
通常我们采用以下几种方法对K型套管进行 气密性检查:常用的气密性试验方法有气泡法、涂抹法、化学示踪气体检漏法、压力变化法、流动法、超声波法等。传统的泄漏检测方法是气泡法和污点法。
气泡法是将工件浸入水中,用压缩空气填充,然后从中收集气泡以测量泄漏量。涂抹法是一种能在工件表面产生一定压力的肥皂、水等气泡,并观察气泡情况来检测泄漏尺寸的液体。
操作简单,这两种方法可直接观察区和渗漏的情况,但因为我事先不知道工件的泄漏定位和几个泄漏,很难收集所有的气泡,影响测量的准确度;其次,对大型、笨重和复杂的部分,气泡附着零件的底和折叠,不易观察。试验结束后,对工件进行清洗干燥,不能实现自动定量检漏。
{二}、K型套管施工特点优点
随着我国经济的快速发展,市政工程涉及范围及规模越来越大,特别是管道工程建设已经遍及整个城市发展,这也在很大程度上推动了K型套管施工技术推广的步伐,在很多市政管道施工中,K型套管被广泛应用,不仅提高了管道工程施工效率,而且保证了质量,为我国管道工程建设良性发展奠定了良好的基础。K型套管在具体施工实践过程中涉及的环节较多,要求的技术含量较高,施工中难免会遇到问题,这就需要施工技术人员准确掌握K型套管施工技术要点,了解施工过程中的难点,进而针对性地采取的措施,较大限度地发挥K型套管施工技术优点。基于此,文章通过对K型套管施工难点及方法进行分析,希望为施工人员提供有价值的参考。
1施工特点
在K型套管中,K型套管是其中的一种类型。如果从质量角度而言,K型套管球化等级要控制在1~3级,所以此材料自身机械性能较好,既有铁的本质,同时又有钢的性能。K型套管退火以后,金相组织是铁素体中增加了适量的珠光体,优点很加突出,良好的机械性、较强的防腐性、优异的延展性、密封性,同时安装方便,多使用于市政、工矿企业施工过程中,例如给水、输油、输气等。
2施工优点
如果与传统K型套管相比较,K型套管不管是抗拉伸,还是强度方面占据了优点。有科学实验表明,K型套管抗拉伸、抗压力远超于灰K型套管1倍左右,性能要好于钢K型套管。除此之外,K型套管经济实惠,管壁薄。在市场中,管径<200mm的K型套管与灰K型套管价格比较接近,但是管壁要比灰K型套管很薄。如果管壁越薄的话,管道市场价格应该是很高的,但是二者价格几乎持平,由此可以看出,K型套管性价比会很高一些。运输时灰K型套管极易破损,而K型套管破损率要比其很低一些,这也在无形之中降低了运输成本。
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