按容量分类：小型LNG储罐，有5-50立方米储罐，常用于民用燃气汽化站，液化 气（LNG）汽车加注站等；中型LNG储罐有50-100立方米，常用于卫星式液化装置，工业燃气汽化站等。
LNG储罐管路通常采用奥氏体不锈钢管。奥氏体不锈钢管具有优异的低温性能。
（LNG）储罐，隔热型式采用真空粉末隔热技术，储槽内筒及管道材料选用奥氏体不锈钢，外筒选用碳素钢Q345R压力容器用钢板。
LNG储罐距离要求同技术概述<一>、lng储罐距离要求
天然气储罐，又经常被人们叫做天然气储罐或许液氮罐。它的结构可以分为两层，一层就是内部的一层，是由奥氏体不锈钢这种资料制做而成的，而外层，是由夹层填充一些绝热的资料制成的。在制成制品之后，它们让其抽成真空状况。
低温罐是应用于液氧或许是液氮以及二氧化碳等气体的低温液态存储。咱们一般一立方米液休可以替代一百三十支气体钢瓶的。低温储罐可以替换气瓶的往反运输，然后在很大的程度上节省了大量的人力和物力。
低温罐较大的特点就是运用的寿数比较长，一个产品的运用寿数比同类产品长的话，那么也就是说它们的运用本钱将会比利时类的产品的运用本钱低很多倍的，所以挑选运用低温储罐将是不一个不错的挑选的。
别的低温罐的另一个长处就是它们的结构十分的紧揍，然后这种低温储缺的占地面积又将十分的小，然后它们很简单可以集中控制，然后是便利操作和运用的。
低温罐是采用了混凝土罐体的规划，采用了世界上比较先进的乙烯密闭循环的体系。这个体系是可以主动化的控制低温储罐罐体内的温度及压力的数据，而且可以对罐体内的压力和温度实时监控。
假如LNG储罐在罐内温度与压力都过高的情况下，这个体系是可以主动将罐内的乙烯抽走而且冷却。然后完成了零污染及零排放，一起也改变了之前焚烧以及大气排放等等方式的减压方式。
<二>、天然气液化技术概述
天然气的液化系统可以分为五个部分，即预处理、液化、存储、运送和使用。在当前液化天然气储罐的工艺线路中，三种主流工艺包括膨胀制冷工艺、混合制冷工艺以及阶式制冷工艺。
1、阶式制冷工艺
在过去，较为常用的制冷工艺便是阶式制冷工艺。该工艺方式是通过三个制冷循环阶段构成并实现天然气液化的。三个阶段有三个系统，即丙烷制冷系统、乙烯制冷系统以及甲烷制冷系统，其按照制冷温度梯度(即零下30℃和零下90℃以及零下150℃逐级给天然气提供足以使其液化的冷量。其具体过程可描述为，天然气在经过净化之后，进入三阶制冷循环系统之中，在三个冷却器中先进行冷却，其后进行冷凝，然后是将天然气进行液化处理，然后进行过冷处理，通过节流降压之后制造出低温常压液态的天然气并进行储存。
阶式制冷工艺的特点在于可以将制冷系统从天然气液化系统中出来，其中的制冷剂是单一的单元，两个系统之间的关联性不大，因此操作简单稳定，不必担心系统之间的相互影响，比较适合高压气源，因为其可以利用气源压力能。然而，该工艺制冷系统也有缺点，一点是制冷机组很多，制冷流程过长，要求的制冷剂，二点便是该制冷系统不适合氮含量过大的天然气，因此，天然气液化装置市场上已然抛弃了这种液化工艺。
2、混合制冷工艺
在六十年代末，在工作经验积累之下慢慢演变并设计出混合制冷工艺，这种制冷工艺主要是通过改变制冷剂并替代之前的阶式制冷工艺中多个纯组分。其制冷剂通常采用烃类混合物，包括N2、C1、C2、C3，而其具体使用成分是依据原料气的压力和组成而定。依据原料天然气能否与混合制冷剂相混合可把混合制冷工艺分为两类：开式混合制冷工艺以及闭式混合制冷工艺。
相对阶式制冷工艺而言，混合制冷工艺的特点有工艺简单、机器设备少，而且成本金额低等等。但是，该工艺还有一些缺点，比如高能耗，工艺系统开发困难，而且对混合制冷剂组分配比的要求为严格。
3、膨胀制冷工艺
在该工艺中主要是运用原气的压力进行对外做功，从而给液化提供相应冷量。天然气的膨胀以及膨胀效率是决定系统液化率的关键因素，故而，该制冷工艺适合在使用压力低但是输送压力高，需要进行中间降压的气源场合。
黄骅百恒达祥通机械制造有限公司(http://www.hbxiangtong.com)主要产品有液氧储罐、液氩储罐、LNG容器、低温压力容器、液氮储罐、低温容器、二氧化碳储罐等。各种锅炉产品及各种产品的市场方向各大化工业。